1. 开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，料斗内是否有钢铁等异物。应特别注意转向，正确的转向是站在代轮方向逆时针旋转。
2. 启动粗粉磨电机，等到粗粉磨电机运转正常后，徐徐加料。磨粉机开动后，不能长时间不进料，最低时限是15分钟，以免损伤衬板。
3. 关闭粗粉磨时，应待粗粉磨内物料流尽后，首先关闭料斗，再关闭粗粉磨电机。
4. 粗粉磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全。粗粉磨在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时须将粗粉磨内余料取出，否则开机时电流过大，可能会影响正常启动。
5. 应定期检查磨粉机内的衬板磨损情况，衬板磨穿或破裂要及时更换，筒体漏料要及时紧固。经常检查和保障各润滑点有足够和清洁的润滑油，主轴承的油温不超过60℃。应时刻关注进料量和排料浓度，及时调整。停车时，先停止进料，然后磨粉机仍需运转10—15分钟，将筒体内石灰石基本磨完后再停车。当由于事故突然停车时，必须立即停止进料和，及时切断电机和其它机组的电源。
6. 若用湿法生产时，因为没有除尘器，基本操作规程应参照以上执行。

注：以上说明以干法生产为例，湿法生产时，从简执行。

1. 压差 磨粉机压差的稳定对整个磨粉机系统正常工作至关重要, 压差的大小可以反映出磨内物料的多少, 操作员可通过观察压差来了解磨内的情况。压差的变化主要取决于喂料量、研磨压力和通风量。在压差变化时,先查配料站下料是否稳定, 其次是通过改变研磨压力、通风量以及喷水量来保障立磨的正常操作。
2. 振动 磨粉机产生振动的主要原因有物料的喂料量及特性(粒度、易磨性) 、研磨压力、压差、系统的温度、磨辊的液压系统、磨辊或磨盘的磨损状况等因素。
3. 出磨物料细度 通过改变研磨压力、选粉机转速、喂料量及通风量来控制磨粉机出磨物料的细度。如果出磨物料细度过粗,则加大研磨压力, 减少通风量或降低物料喂料量来控制; 出磨物料过细, 则按相反的方法调节。一般是通过调整选粉机的转速来调节磨粉机出磨物料的细度更为方便有效。

1. 在设计磨粉机时，针对用户的加工要求来选择不同材质的磨介，即磨辊和磨圈。这样不但可以延长其使用寿命，而且可以提高产量。如用户变更初衷而加工别的原料时，则应更换另外与之配套材质的磨辊和磨圈。
2. 磨粉机用户在变更产品细度时(尤其以低目数向高目数转换时)，一定要注意清理从分级机、管道、旋风收尘器、成品仓内壁上粘附的粗粉和大颗粒，否则易造成大颗粒污染。清理方法通常是清理干净磨机腔内、风箱内的残余原料后，主机停转不加料，将分级机调到加工相应细粉的高转速，然后将鼓风机开到最大，同时启动成品仓上的仓壁振动器，这样空运行4h以上，其中还须适当敲打管道、旋风收尘器及成品仓的外壳，以协助去掉粘附的残余物。千万不要怕麻烦而忽略这道关键的工序，尤其生产对大颗粒有严格限制的超细粉更应如此。
3. 为确保磨粉机的纯洁性，还需严格执行生产线上各台设备启动和关闭的次序。确保控制产品细度的分级机先启动，并达到标定转速后再启动别的设备(防止冒烟的引风机可先启动)，在停机时则相反，最后关停分级机、引风机，以防止鼓风机停电后的惯性将磨内的大颗粒吹过分级机造成污染。

磨粉机加工出来的物料能否输送出来，依赖于鼓风机的正常运行，鼓风机是磨粉机重要的组件，鼓风机的维修规程如下：

1. 检查鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2. 鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
3. 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4. 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
6. 拆卸鼓风机前应对各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保障装配且能维持原来的配合要求。
7. 新的或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运时后更换全部润滑油。

对于磨粉机上的重要配件设备鼓风机，平时也要做好定期检查，一旦发现毛病就应该及时处理，保养好了鼓风机也是延长磨粉机使用寿命的重要因素。

在新磨粉机出厂合格证前，会途经伺服电机带设备主机空转冷新车磨合加工，是为了能够事后自动化设备程序实现好心态并且延长时间操作期限，最好是您新器机买会去曾经一百多个钟头还是要紧实操作。 新磨粉机在这一进行时，最好的不必超功率产销量的80%，如果新机在安装后外层粗糙，，磨蹭弹性系数大，在进行整个过程中会引发爆的废金属屑，随后与介质互为磨蹭，会推进易损件的摩擦，早期的引发常见故障。 新磨粉机零器件的紧密搭配孔径较小，并伴随装配工等缘故，不好保险紧密搭配孔径的平均性，防锈情况油(脂)不要在磨蹭外壁转变成平均的油膜以抑制变形，所以降底防锈情况效能建设，会出现机械装备零部件的前面失常变形，严重的时会出现紧密搭配的磨蹭外壁割破或转动的情况，出现机械装备告警的遭受。 但是，老客户要要注意，能够看到难题能够来解决，以防容易造成并不要的损害。

磨粉机可以让用比较的抗蚀耐用装修材料,考虑到解决处理经济性人工成本和生产故障 ,可进行双金属制符合的步骤; 磨粉机的磨辊壳子和磨盘上的料床衬板应进行简便的换掉成分,及时性换掉受损件，不止能增进盘和辊的食用壽命,还能质量水平保障粉磨好产品的质量水平和总产值,增长服务器的壽命; 妥当减低青龙门岩入料堆密度和选择合适的载入力。如选择细堆密度的破粹流程机先把大颗料青龙门岩破粹后加个入磨粉机，是种实惠且能增进磨粉能力的好手段。经过多次实验发现結果反映出，当入料堆密度较小时左右,磨粉机作业保持稳定、产销量高、磨辊和磨盘的划痕小。另一个载入力能实现粉磨的产销量和细度想要时需,过大的载入力会速度磨辊和磨盘的划痕; 在无法磨粉机的应用经济条件下,必须减小或增大磨盘与磨辊的任务转动速度。其实在有一定的范围内内，转动速度的提升 可致销售量和率提升 ,但当转动速度少于有一定的值时,因此达不能上述情况基本原则,相反使磨盘与磨辊的损坏进一步强化,不光明显反应磨辊的应用期短外,也对其它的机械零部件的期短有不便反应。

磨粉机碎石英砂时应注意以下几点

1. 严格按操作规程进行操作, 做好启动前的准备工作, 按顺序启动有关设备斗式提升机→分析机→鼓风机、管道部件→主机→加料器→旋风分离器, 每个部分的启动都间隔若干时间。
2. 在操作中时刻注意观察大旋风分离器下部的锁气器, 以防止因密封不严而造成不出粉或很少出粉, 影响产量。
3. 为保障磨粉机的良好运行, 主机应始终保持定盆进料, 少的进料量会造成空磨, 过多的进料会导致积料, 而且会填死进气口。所以必须调整好磨机, 使其始终处于良好工作状态。
4. 为解决管壁及器壁的结壁和填塞现象, 在加料器上采用仓壁振动器。
5. 磨辊装里应按规定时间加油, 以防止因磨辊装置进粉而加快轴承磨损。

1. 磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2. 为使磨粉机正常，应制定"设备保养安全操作制度"，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3. 磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊、磨环、铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
4. 磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右需要更换。重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗。
5. 根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节磨粉机的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时，应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6. 磨粉机磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
7. 磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

1. 新工人进厂或在使用新型号磨粉机前都要进行"三级教育"。即：企业(厂级)教育、车间教育和班组教育。企业教育的主要内容为磨粉机的安全操作规程;车间教育与班组教育的主要内容是贯彻落实交接班制度和磨粉机保养负责制。通过"三级教育"实现操作者的"三好""四会"和"四项要求"，明确使用磨粉机的各项要求和规定。
2. "三好""四会"和"这四项请求"的概述的内容： "三好" 即：经营好、在使用好和护肤好。 "四会" 即：会用、会护理、会观察和会判定一半错误。 "加盟规定" 即：工整、干净的、湿润和安全卫生。

磨粉机的基本资料意思是磨粉机从正式开启移交清单时起，一直到彻底报废已经的全时候，几种基本资料的调整与荟萃。 建造磨粉机相关资料监管管理制的目的性是：沉淀磨粉机在不同前提下的基本上相关资料，摸索磨粉机水平应用的情况影响和零主件的摩擦有规律，缓解磨粉机保养和修复，研究方案和策划磨粉机水平应用刷新和刷新换代的计划怎么写与办法。 生产设备归档文件相关资料平常包扩：

1. 磨粉机移交验收的技术资料和情况记录；
2. 历次磨粉机检修及其检验情况记录；
3. 磨粉机改造和创新的技术资料等。

树立磨粉机党案标准化控制体系，还可以为无误地来进行磨粉机的标准化控制和维持、维修生活打造用得着的水平通过。

1. 磨圈的制造厂精度等级 因磨粉机的工作时，随机床主轴一个缩放的磨圈是主要是易损件之三，因此磨圈的研制高精准度随便会影响磨圈的选择耐用度，要抑制磨圈的径向运动和磨圈的热补救和变形几率，径向运动和內径和变形几率量都能导致对磨辊的撞击、噪声，曾加叠加负荷，因而减少磨辊和磨圈的选择耐用度。
2. 磨辊的压缩空气力和磨辊与磨圈之中的缝隙 磨辊的+压力值是借助静态的弹黄来调节器的，须得只能跟据货位的强度、细度分布、的水分、注塑产品细度和的需求生产设备的细度来调节器适合自己的弹黄压力值，而磨辊与磨圈两者的空隙是可以作用时产、细粉水平的重要的产品参数。应该言之，用户账户处理的货位是相对于固定不动的，这个时候磨辊与磨圈两者的空隙应只能跟据注塑产品细度的粗细调节非常好空隙，空隙过大或过小一般会作用时产和细度，还是会加强磨机的振功。除此以外，磨粉机运转肯定期限后，由磨辊和磨圈的磨坏，这句话两者的空隙会频频加强，这个时候应迅速进行调节。
3. 服务器和分级管理机的研磨 磨粉机设备和级别划分机均适用齿轮油机械润滑油的作用情况的情况油的作用。之中设备的进给和5个磨辊机械部件均在外链快速设置机械润滑油的作用情况的情况油的作用油槽，很多轴承套都浸水在机械润滑油的作用情况的情况油的作用油里，以满足稳定可靠的机械润滑油的作用情况的情况油的作用和降温。我们乐观察油槽上的油位的快慢，都按照规范要求要及时加注机机械润滑油的作用情况的情况油的作用油。

在磨粉机的运营时候中，喂料量、粉磨力、空气运送带量、排渣量、外巡环应出现不和平量阶段。在喂料量需要的现象下，一旦你磨粉机粉磨力严重事情则会致使丰富的吐渣，且吐渣越变群体越多，这段时间应正确增长手动液压多路阀油泵的运作压差，即修改鱼缸底滤阀的鱼缸底滤压差，以明显提升粉磨力还是正确缩减喂料量；反过来就粉磨力过强则料层会逐渐减薄后面产生磨粉机声音，这段时间应正确调整手动液压多路阀油泵的运作压差或增长喂料量。另外种现象是，一旦你磨粉机粉磨力适合而空气运送带力严重事情，一致或会致使丰富吐渣，这其中的细粉含量的很大，这段时间应加高风速、明显提升运送带力。以至于，在磨粉机的工作时候中，运作原物料不和平量原理图首先需要看到磨粉机运营中的事情，于是运用一定的保障措施，阻止不要要的停用和调节无效。